Automaatne võtmed kätte täisautomaatne tööstuslik Dorayaki tootmisliin 2000-8000 tk-W jaoks
Põhitootmisprotsess
1. Mikser segab esmalt dorayaki taigna toorained täielikult läbi, et tagada ühtlus, mis loob aluse järgnevaks vormimiseks ja küpsetamiseks.
2. Taignasüst süstib taigna täpselt gaasiküttega terasplaadile kindlaksmääratud koguse ja kujuga, teostades automaatse vormimise ja tagades ühtlase dorayaki suuruse.
3. Gaasiküttega küpsetustsoon kasutab täpset temperatuuri reguleerimist, et muuta dorayaki pind kuldpruuniks ja krõbedaks ning seest pehmeks. 4. Täitmisjaam lisab täidise täpselt ja pööramismehhanism ühendab kaks dorayakit. 5. Jahutuskonveier jahutab dorayaki ja automaatne pakendamismasin viib pakendamise lõpule, moodustades täisautomaatse tootmisprotsessi.
Automatiseerimine ja tehnilised eelised
1.See võtab vastu arvutiprogrammeerimise juhtimist, millel on juhtpaneeli kaudu reguleeritavad parameetrid, nagu küpsetustemperatuur ja täitekogus, vähendades käsitsi oskuste sõltuvust.
2. Automaatne rasva pühkimine hoiab ära taigna kleepumise taldrikule, tagades dorayaki terviklikkuse.
3. Servomootoriga täpse täitmissüsteemi viga on alla 2%, tagades ühtlase täidise.
4. Kiirusega reguleeritav konveierisüsteem väldib pooltoote kogunemist või puudust, tagades sujuva tootmise.
Rakenduse ja mudeli eelised
1.Seda kasutatakse laialdaselt toiduainete töötlemise ettevõtetes, see sobib Jaapani kondiitritoodete tehastele ja suupistetehastele, rahuldades väikesemahulise katse ja suuremahulise masstootmise vajadusi.
2. Mudelite nagu TLS-600, TLS-800, TLS1000, TLS1200 tootlikkus on 2500 kuni 8000 tükki tunnis, mis võimaldab ettevõtetel valida vastavalt nõudlusele.
3. See on valmistatud 304 roostevabast terasest, mis vastab toiduhügieeni standarditele ja on kergesti puhastatav.
Detailne kuva
